Comment réaliser des gains d’énergie en utilisant une bande transporteuse ?
Dans les industries à forte capacité de production, l’optimisation du flux de produits revêt une importance capitale. Dans le contexte actuel, il est également impératif de prendre en compte l’efficacité énergétique.
Comment concilier un rendement optimal et des économies d’énergie ? C’est là tout le défi auquel les entreprises sont confrontées.
L'optimisation du fonctionnement d'une bande transporteuse permet de réaliser des économies d'énergie significatives
Le principe est simple : une bande transporteuse qui fonctionne de manière fluide et sans problème nécessite moins d’énergie. L’élément clé dans ce processus est de réduire le frottement entre la face inférieure de la bande et son support sur le convoyeur. Réduire la perte d’adhérence entre la bande avec le convoyeur, permet d’éviter la perte d’énergie lors de son entraînement et évite à la bande de s’user de façon prématurée.
Pour atteindre une efficacité énergétique optimale, il est donc primordial de prendre des mesures visant à réduire le frottement et l’usure de la bande avec le convoyeur. Pour cela, il est important de contrôler que la bande ne se dérègle pas, que rien n’entrave le bon fonctionnement de la bande sur le convoyeur et qu’aucun produit ne vienne polluer ou détériorer la bande ou l’un des composants du convoyeur. Mener un contrôle régulier et un entretien de vos bandes, vous évite un remplacement anticipé de celles-ci.
Et utilisation dans les conditions prévues…
La durabilité des bandes transporteuses : un enjeu primordial pour assurer leur bon fonctionnement
Les bandes transporteuses sont souvent utilisées de manière continue, il est donc essentiel qu’elles soient conçues pour résister à des conditions exigeantes. La durabilité d’une bande transporteuse dépend en grande partie du matériau avec lequel elle est composée.
Certains matériaux sont naturellement plus résistants que d’autres et mieux adaptés à des utilisations spécifiques. Dans le choix du matériau, divers facteurs entrent en compte : la charge transportée, la vitesse de déplacement, la résistance à l’usure, la résistance aux produits chimiques et à la chaleur, ou encore la compatibilité avec l’environnement de travail spécifique.
L’entretien régulier des bandes transporteuses contribue également à leur durabilité, tout comme le nettoyage, le contrôle de la tension et de l’alignement.
Investir dans des bandes transporteuses adaptées à votre usage réduit les coûts de remplacement, minimise les temps d’arrêt imprévus dus à des défaillances et contribue à réduire leur empreinte écologique.
D’autres bonnes pratiques permettent de réaliser des gains d’énergie, comme une bonne gestion des charges, l’optimisation des trajets, la surveillance et la maintenance régulière des convoyeurs et la sensibilisation des employé(e)s. Chez MAAS, nous vous conseillons dans le choix de votre bande et l’utilisation de cette dernière.