Pourquoi opter pour un convoyeur à bandes modulaires ?
Chez MAAS, nous concevons des courroies et bandes transporteuses pour tous types de convoyeurs. Parmi ceux-ci, les convoyeurs à bandes modulaires. Focus sur ce dispositif et les bandes adaptées.
Qu'est-ce qu'un convoyeur à bandes modulaires ?
Ses caractéristiques
Un convoyeur à bandes modulaires est un système de transport industriel polyvalent. Il est utilisé pour déplacer des matériaux ou des produits dans divers environnements de production. Ce type de convoyeur est caractérisé par une bande transportant les articles d’un point à un autre de manière fluide et continue. Conçu avec des composants modulables. Le remplacement de chaque module indépendamment permet une maintenance de cet appareil facile, rapide et possiblement en totale autonomie. Il améliore ainsi la productivité et la rentabilité des opérations industrielles.
Ses atouts
Le convoyeur à bande modulaire est apprécié pour sa flexibilité et son adaptabilité à différents types de charges et d’environnement de travail. Il est largement utilisé dans divers secteurs tels que l’automobile, l’agro-alimentaire et bien d’autres. Les convoyeurs à bande modulaire fonctionnent avec des pignons ou roues dentées. Ce sont des convoyeurs avec peu de tension, peu de contraintes mécaniques et peuvent fonctionner dans les deux sens de marche.
Focus sur la bande modulaire
La bande modulaire est un assemblage de modules plastiques qui permet le transport de produits dans des conditions très variées voire extrêmes. Notre entreprise est déjà intervenue dans des contextes où les bandes modulaires sont utilisées en présence de bains d’eau comme pour le nettoyage ou dans avec des températures basses comme dans le processus de refroidissement ou de glaçage d’un produit.
Les modules de ces bandes peuvent être pleins, ajourés ou équipés d’accessoires. Personnalisables, ils peuvent prendre des courbes selon des rayons et largeurs précis. Son entraînement ne se fait pas par friction mais avec un pignon, là où, à l’inverse, les bandes PVC/PU sont utilisées avec des rouleaux, sabres etc. Par conséquent, une modification du système d’entraînement du convoyeur sera nécessaire pour passer d’une bande PVC/PU à une bande modulaire et inversement.
Ses contraintes
Cependant, les bandes modulaires ont “le défaut de leur qualité”, facilement remplaçables elles n’en restent pas moins fragiles à la jonction des modules. De plus, elles génèrent beaucoup plus de nuisances sonores pour les opérateurs.
Découvrez notre gamme de bandes modulaires
La majorité de nos bandes modulaires viennent de notre partenaire ScanBelt, leader dans ce domaine.
Les bandes transporteuses modulaires en plastique de chez ScanBelt sont disponibles dans différents matériaux, conformes à la norme FDA pour le contact alimentaire direct.
Voici quelques exemples de matières de nos bandes modulaires :
- Le polyéthylène (PE) est adapté aux zones froides pouvant atteindre une température allant jusqu’à -73 °C et résiste aux chocs.
- Le polypropylène (PP) convient aux températures élevées (jusqu’à 100 °C) et présente une excellente résistance chimique.
- Le polyacétal (POM) peut être utilisé dans un large éventail de températures (-43 °C à +95 °C). Il offre une grande force de traction et une surface dure réduisant le frottement du support et du produit. Cependant, il est sensible aux coûts ou aux chocs. Il doit être utilisé avec précaution dans les installations utilisant des produits de nettoyage contenant de l’acide et/ou du chlore.
Ce qu'il faut retenir des bandes modulaires
En conclusion, les bandes modulaires ont une forte résistance aux frottements, aux coupures et aux produits chimiques. Cette solution de convoyage est souple et économique. Vous ne remplacez que les modules cassés, défectueux. Leur maintenance et leur remplacement sont simples : vous pouvez être 100 % autonome.
Contactez-nous pour en savoir plus sur notre gamme de bandes modulaires.